公路护栏
 纯聚酯/TGIC型粉末涂料系列
产品名称： 纯聚酯/TGIC型粉末涂料系列
产品说明： 采用饱和聚酯树脂配合TGIC固化剂为主要基料制成。
特性：
---密着性好，机械性能佳，涂膜坚韧，满足高强度要求。
---涂膜平滑、光泽高。
---适用于长期户外曝晒的产品涂装，很好的户外耐久性能
---优良的耐过度烘烤性能
用途： 适合各种长期户外曝露的产品涂装：
---家用电器：空调机室外机组，高采光条件的室内电器，灯具
---建筑业应用：色彩艳丽之幕墙、门窗框，高采光条件之天花板
---交通设施：高速公路护栏,隔栅
---汽车零部件、体育设施、健身器材、加油站设备、庭院设施
产品系列： ---可提供标准固化型和低温固化型产品(固化条件见后图)；
---可提供标准耐候型和超高耐候型产品
---可制成各种光泽及多彩颜色：A型高光（大于85%），B型半光 (85~60%)，C型低光 (60~20%)，D型无光（小于20%）。具体光泽颜色以用户指定为准
---可制成砂纹、皱纹、网纹、绵绵纹、锤纹、龟纹、点扩散、仿石纹、金属效果、仿古、等多种美术纹理型产品。
应用条件： ---聚酯/TGIC型粉末涂料适用于以下设备涂装：
电晕静电喷涂
静电流化床
流化床
可提供适合摩擦带电涂装的产品
---涂膜厚度：在40~150微米之间使用，建议膜度为50~80微米。
---平均覆盖率：10~12平方米/公斤，膜厚60微米(以100%使用率计算)
粉末物理性能： ---比重：1.4~1.8g/cm3(因配方及颜色不同而异)
---粒度分布：因用途不同而异，标准型为平均粒度35~40微米，小于10微米粉末<10%，大于100微米粉末<0.5%。
涂膜性能： 所有试验均采用0.8mm厚的除油除锈冷轧钢板，膜厚50~80微米。
机 械 性 能：
铅笔硬度　　　　GB/T 6739-1996　H-2H
附着力(划格法)　GB/T 9286-1998　0级
弯曲试验　　　　GB/T 6742-1986  ≤2mm
冲击试验    　  GB/T 1732-1993  ≥50kg.cm
杯突试验     　 GB/T 9753-1988  ≥7mm
耐 蚀 性 能：
盐雾试验 　     GB/T 1771-1991 >500小时  无影响，
且划叉处腐蚀宽度不超过2mm
湿热试验      　GB/T 1740-1979 >1000小时  无变化
耐温性能     　 100℃/48小时 (白色样板) 保光性优
保色性△E≤0.5
耐候性能    　  加速光老化试验QUV-B313                              
（240h，8h/60℃光照，4h/50℃冷凝）
GB/T 14522-1993    保光率≥80%
以上的涂膜性能指标可能会随着光泽的降低而稍有降低。
产品包装： 纸箱包装，内衬两层聚氯乙烯塑料袋，每箱净重20kg。
贮存条件： 聚酯/TGIC型粉末涂料应在35℃以下干燥、通风的室内贮存，同时避免阳光直射。如在空调间内贮藏，使用前粉末须在室温下或与喷涂设备相同(温度)存放，避免返潮。在此条件下粉末可稳定贮存12个月，超期重新进行检定，如结果符合要求，仍可使用。
注：对于低温固化型和光泽在40%（60°）以下的粉末，贮存温度低于30℃为宜。
卫生与安全： 粉末涂料所有原料不含有毒物质，烘烤时也无有毒气体产生，但应避免在使用过程中吸入粉尘，操作人员应配戴防尘口罩，并尽量减少皮肤与粉末涂料的长期接触，附着于皮肤上的涂料，可用肥皂清洗。
产品可提供、高光、平光、亚光、和无光的产品。也可根据客户的要求控制光泽。
◆固化条件：标准型 180' C   (工作温度） 、15分钟
◆包装：外纸箱包装、内衬乙烯内袋、20公斤/箱。
◆产品保质期   12个月
◆涂布面积：6-8m2/kg
热固性粉体涂料特性：
1.  不含溶剂、无污染、易于运输储存和使用；
2.  施工方便，适用于静电喷涂和流化床涂装；
3.  单位面积用量少、经济效益高。
热固性粉体涂料系列：
1.  环氧粉体涂料（E）适用于绝缘性、防腐性涂装；
2.  聚酯粉体涂料（P）适用于耐候性、耐紫外光性涂装；
3.  环氧/聚酯粉体涂料（PE）综合环氧粉体涂料、聚酯粉体涂料性能，适用于装饰性涂装。
热固性粉体涂料优点：
1.  一般只需一次喷涂，厚度可达30-500μm；
2.  喷涂粉末可回收，过筛后可循环使用；
3.  开封后即可使用，无须作沾度检查、稀释等项预备工作；
4.  机械强度高，大大减少被涂工件损伤，成膜涂层可作机械加工；
5.  100％固体含量，属非易燃、易爆品。
6.  能在-40℃条件下使用。
工件涂层施工前的预处理：
1．  为了得到高质量的粉末涂层，工件的表面应该是清洁、干燥无油污的金属。如工件预处理不当，涂层在施工期间看来不会出什么毛病，但在不长的时间内开裂、起泡或剥落。
2．  工件表面油污，无非是用于防锈和加工成型时的润滑油污的，这都较容易看出来，只要洗去污物或擦去铁锈即可。但在压铸工艺中铸模润滑剂或冲压工艺中压延磨具润滑剂，由于不容易发现，且难以清除，将成为一个麻烦的问题。铝制件的挤压成型部位一般带有氧化镁膜，也应清除干净
3．  良好的预处理工艺，可增强涂层的附着力和防腐性，使涂层在数年之后还保存优良的漆膜。http://www.wfqytl.com